近日，湖南萌恒智能化建設(shè)迎來重大突破——制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）成功與設(shè)備高速機實現(xiàn)全面互聯(lián)互通。這一里程碑式的進展標志著公司在自動化、信息化道路上邁出了關(guān)鍵一步，為提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化工藝管理奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。 數(shù)據(jù)自動采集，生產(chǎn)透明化再升級 通過MES系統(tǒng)與高速機的深度融合，生產(chǎn)線關(guān)鍵數(shù)據(jù)現(xiàn)已實現(xiàn)自動實時采集。以往需要人工記錄、匯總的設(shè)備運行狀態(tài)、產(chǎn)量數(shù)據(jù)、質(zhì)量指標等信息，現(xiàn)在均可通過系統(tǒng)自動獲取并可視化呈現(xiàn)。這一轉(zhuǎn)變不僅大幅減少了人工記錄誤差，更使生產(chǎn)管理人員能夠隨時掌握生產(chǎn)線實時動態(tài)，為精準決策提供數(shù)據(jù)支撐。 工藝自動下發(fā)，標準化與靈活性并重 此次系統(tǒng)升級的另一大亮點是實現(xiàn)工藝參數(shù)的自動下發(fā)功能。傳統(tǒng)工藝調(diào)整需要技術(shù)人員到每臺設(shè)備手動輸入?yún)?shù)，現(xiàn)在只需在系統(tǒng)中進行操作，所有相關(guān)設(shè)備就會同步更新和下發(fā)執(zhí)行。這一功能不僅確保了工藝執(zhí)行的準確性和一致性，也大幅縮短了產(chǎn)品換型、工藝調(diào)整所需的時間，提升了效率。 此次MES系統(tǒng)與高速機的成功對接，是公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上的重要里程碑。未來，公司將繼續(xù)加大在智能制造領(lǐng)域的投入，逐步將這一模式推廣到更多生產(chǎn)線和廠區(qū)，不斷提升核心競爭力，為客戶創(chuàng)造更大價值。